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玻璃鋼層的糊制 ——玻璃布糊制

    帶膠衣層的制品，膠衣中不能混入雜質(zhì)，糊制前應(yīng)防止膠衣層與背襯層之間有污染，以免造成層間粘接不良，而影響制品質(zhì)量。膠衣層可用表面氈來(lái)增強(qiáng)。糊制時(shí)應(yīng)注意樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹(shù)脂浸潤(rùn)纖維束的整個(gè)表面，然后使纖維束內(nèi)部的空氣完全被樹(shù)脂所取代。保證第一層增強(qiáng)材料完全浸透樹(shù)脂并緊密貼合，這一點(diǎn)非常重要，特別對(duì)某些要在較高溫度條件下使用的制品尤為重要。因?yàn)榻n不良及貼合不好會(huì)在膠衣層周圍留下空氣，而這種留下的空氣在制品固化處理和使用過(guò)程種會(huì)應(yīng)熱膨脹而產(chǎn)生氣泡。

    糊制時(shí)，先在膠衣層或模具成型面上用毛刷、刮板或浸漬輥?zhàn)拥仁趾ぞ呔鶆虻赝克⒁粚优渲坪玫臉?shù)脂，然后鋪上一層裁剪好的增強(qiáng)材料（如斜條、薄布或表面氈等），隨之用成型工具將其刷平、壓緊，使之緊密貼合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或兩層以上的增強(qiáng)材料同時(shí)鋪放。如此重復(fù)上述操作，直達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度為止。

    若制品的幾何尺寸比較復(fù)雜，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排除時(shí)，可用剪刀將該處剪開(kāi)，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開(kāi)的部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以免造成強(qiáng)度損失。

    對(duì)有一定角度的部位，可玻璃纖維和樹(shù)脂填充。若產(chǎn)品某些部位比較大，可在該處適當(dāng)增厚或加筋，以滿足使用要求。

    由于織物纖維方向不同，其強(qiáng)度也有不同。所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應(yīng)該按工藝要求進(jìn)行。